設備管理，又稱(chēng)資產(chǎn)管理，是一種以設備為研究對象，追求設備綜合效率的管理方法。它涉及到設備從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢的整個(gè)生命周期。設備通過(guò)科學(xué)的管理，可以降低設備的能耗，延長(cháng)其使用壽命，并提高設備的運行效率，從而提高設備使用效率。本文所涉及的設備管理主要聚焦在設備使用后，對設備進(jìn)行保養、維修和改造更新的階段。

設備管理包含七個(gè)模塊：

指標管理是設備管理的方針，指標管理是確保設備有效運行和性能優(yōu)化的關(guān)鍵組成部分。

組織架構是確保設備可靠性實(shí)現的基礎，是保障設備指標達成的必要資源配置。

異常管理是對設備異常狀態(tài)進(jìn)行糾正維護的系統化管理。

預防預測性維護(亦稱(chēng)定保及完保)是為了保障設備可靠性，而對設備元器件及性能進(jìn)行的以時(shí)間為周期和以異常性能為周期的設備維護活動(dòng)。

計劃維修是一種在設備正常運行期間，為確保其持續高效運轉而預先制定和實(shí)施的維護計劃。

備件管理是保險，是防止安全風(fēng)險和交付風(fēng)險而對設備元器件資源占用最小化的系統管理。

人員培訓是確保設備正常運行、提高生產(chǎn)效率以及降低維護成本和異常時(shí)間的關(guān)鍵環(huán)節。

這里我們主要介紹設備異常管理模塊。

異常是指設備、系統或過(guò)程在運行中偏離了正常狀態(tài)或預期行為的情況。這種偏離可能是由于內部故障、外部干擾、操作錯誤、環(huán)境因素或其他未知原因造成的。異常通常表現為性能下降、功能失效、數據錯誤、報警信號或任何其他不符合正常運行模式的現象。它可能是短暫的、偶發(fā)的，也可能是持續的、頻繁的。

異常的出現可能意味著(zhù)設備或系統需要維護、修復或更換，以確保其恢復正常運行并避免潛在的故障或事故。對異常進(jìn)行及時(shí)識別及報修、處理、記錄、分析和優(yōu)化是確保設備和系統穩定運行、提高生產(chǎn)效率、保障安全的關(guān)鍵環(huán)節。下面就針對設備異常管理的步驟和指標進(jìn)行梳理。

1 異常管理的步驟

1.1 識別及報修

1.1.1 設備異常分為故障類(lèi)和隱患類(lèi)，故障類(lèi)異常導致設備停機，影響交付，制造部門(mén)是故障類(lèi)異常的報修主體；隱患類(lèi)異常是設備帶病作業(yè)，繼續發(fā)展下去則會(huì )導致故障類(lèi)異常，隱患類(lèi)異常各部門(mén)均可報修。

1.1.2 設備報修時(shí)，需詳細填寫(xiě)設備異常的信息，如設備名稱(chēng)、異常描述、發(fā)生時(shí)間、報修人員和恢復時(shí)間。設備報修時(shí)，首先在《設備管理異常群》中播報，同時(shí)填寫(xiě)《設備維保申請單》，如果保全部人員5分鐘內沒(méi)有到場(chǎng)，需要電話(huà)機修人員進(jìn)行報修，目前公司使用的《設備維保申請單》格式如下：

1.2 異常處理

1.2.1 機修人員接到報修后，及時(shí)到現場(chǎng)處理設備異常，異常處理前，需對異常設備懸掛警示牌；異常處理后，需清理維修現場(chǎng)，整理工具并跟蹤設備狀態(tài)，確保設備恢復正常后方可離場(chǎng)。

1.2.2 設備異常處理分為內修和外修。內修時(shí)，設備異常時(shí)間超過(guò)30分鐘時(shí)，需升級到設備工程師，尋求支援；內修時(shí)，設備異常時(shí)間超過(guò)60分鐘時(shí)，需啟動(dòng)應急流程，同供應鏈協(xié)商切換到同類(lèi)設備生產(chǎn)；外修時(shí)，需馬上升級到設備工程師，聯(lián)系外部資源維修。

1.2.3 異常處理完成后，機修人員需及時(shí)填寫(xiě)《設備維保申請單》，需注明維修過(guò)程，維修時(shí)間，領(lǐng)用備件信息和維修人員。

1.3 異常記錄

1.3.1 異常處理完成后，設備工程師及時(shí)更新《設備管理異常臺賬》和《設備履歷表》。收集異常數據和處理措施，進(jìn)行記錄和分析，以總結經(jīng)驗教訓，提高設備運行的可靠性和穩定性。

1.3.2 異常記錄是病例卡，通過(guò)一機一表識別出設備的重復故障和隱患設備，集中資源解決重復類(lèi)問(wèn)題和隱患設備。

1.4 異常分析

1.4.1 針對重復故障，關(guān)鍵故障和隱患設備，和保全團隊進(jìn)行分析，利用《質(zhì)量體系異常整改單》的分析思路，防止再發(fā)生。

1.4.2 異常解決的長(cháng)期對策主要有巡檢（異常早發(fā)現），預防性和預知性維護（恢復設備可靠性），改善（消除設計缺陷）。

2 異常管理的指標

設備的異常數據需要定期進(jìn)行統計分析，并根據數據分析的結果，制定針對性的設備異常管理策略。這包括優(yōu)化設備維護計劃、改進(jìn)設備操作方式、加強設備監控和預警系統等措施，以提高設備的穩定性和可靠性，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。常用的異常統計指標如下：

2.1 設備停機率

反映設備因故障或其他原因停機的時(shí)間占總運行時(shí)間的比例。計算公式為：停機率 = 停機時(shí)間 ÷ 總運行時(shí)間。高停機率可能意味著(zhù)設備維護不足或操作不當，需要及時(shí)排查原因并采取改進(jìn)措施。目前公司使用該指標來(lái)評估部門(mén)績(jì)效。

2.2 設備故障率

這是衡量設備在一定時(shí)間內出現故障的頻率的指標。計算公式為：故障率 = 故障次數 ÷設備運行班次。通過(guò)定期統計和對比分析故障率，可以判斷設備的運行狀況，進(jìn)而制定相應的維護策略。班次率也是設備故障率的一種統計表現。

2.3 平均故障間隔時(shí)間（MTBF）

指設備兩次故障之間的平均時(shí)間，反映設備的平均無(wú)故障工作時(shí)間，與平均故障維修時(shí)間互補，共同反映設備的健康狀況，主要用來(lái)評估設備的可靠性并消除重復性故障。設備管理異常重復次數屬于該指標的范疇。

2.4 平均故障維修時(shí)間（MTTR）

指設備故障的平均維修時(shí)間，反映單次故障的時(shí)間，與平均故障間隔時(shí)間互補，共同反映設備的健康狀況，主要用來(lái)評估保全人員的維修技能水平。

綜上所述，設備異常管理是一個(gè)系統性的過(guò)程，涉及多個(gè)環(huán)節和方面。通過(guò)科學(xué)的管理措施和數據分析，可以有效降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率，確保企業(yè)的正常運營(yíng)和可持續發(fā)展。目前公司正在推動(dòng)一人多機的精益排產(chǎn)，這對設備的可靠性要求進(jìn)一步提高，保全部全體人員會(huì )運用設備異常管理體系，降低設備異常發(fā)生次數和時(shí)間，持續提高設備的可靠性。