我們知道，經(jīng)濟效益是企業(yè)賴(lài)以生存的根本，也是企業(yè)的發(fā)展和成長(cháng)過(guò)程中最重要的核心。隨著(zhù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的日益復雜，市場(chǎng)競爭更是日趨激烈，企業(yè)發(fā)展成本不斷上升、獲利越發(fā)艱難。

“開(kāi)源節流，降本增效”是目前企業(yè)求生存、謀發(fā)展的法寶之一，是企業(yè)推進(jìn)精準化管理的助推器，是打造節儉企業(yè)文化的有效載體。

通過(guò)管理節省不必要的資源消耗和費用支出，以達到提高經(jīng)濟效益的是“節流”的主要目的。作為公司運營(yíng)模塊的制造部門(mén)是節流的主要部門(mén)，同樣如何節流是制造部門(mén)面臨的主要問(wèn)題，節流不是壓縮，不是壓榨，是通過(guò)改善來(lái)節約成本。改善也不是隨意的，是有策劃、有計劃、有步驟的改善。下面我們就來(lái)一起了解下我們公司的“節流”改善。

改善首先需要學(xué)習，學(xué)習好的改善方法，學(xué)習好的理念才能做出好的改善，在制造業(yè)中日本豐田的TPS改善毋容置疑是龍頭。我們公司在全體的努力下有幸成為豐田公司的供應商.有幸接受了豐田公司的多次培訓。

從中我們學(xué)習到改善的方法有很多種，也可以從很多方面進(jìn)行改善，其中在豐田培訓過(guò)程中，提到的最重要的改善方法就是七大浪費的改善，今天我們就一起了解下我們正村公司七大浪費在現場(chǎng)的運用。

1 過(guò)度庫存的浪費
定義：由于原材料、半成品、成品、消耗品和備品備件等庫存超過(guò)必需的量,而造成的浪費。

存貨管理名言:庫存是萬(wàn)惡之源。

2023年下半年開(kāi)始我們運用的TPS中的準時(shí)化與拉動(dòng)式生產(chǎn)模式，按顧客訂單要求進(jìn)行生產(chǎn)，減少庫存的浪費。

2 等待的浪費

定義：作業(yè)中人等機器、機器等人、等材料和等信息等造成不能滿(mǎn)負荷稼動(dòng)的浪費。

2023年開(kāi)始我們進(jìn)行了精益排產(chǎn)，提前一周鎖定計劃，減少信息的變更。根據內操作時(shí)間和外操作時(shí)間的不同，實(shí)現一人二機、一人三機和一人四機的生產(chǎn)，減少人員的等待與設備的等待。

列車(chē)時(shí)刻表的排產(chǎn)

一人四機的排產(chǎn)

3 動(dòng)作的浪費

定義：作業(yè)中多余的節拍、多余的步驟、布局不合理等造成多余的動(dòng)作的浪費。

對現場(chǎng)作業(yè)布局進(jìn)行優(yōu)化，根據產(chǎn)品的不同、人員的不同、工藝的不同制作不同的生產(chǎn)與檢查桌，減少作業(yè)過(guò)程中拿取的動(dòng)作浪費。

4 搬運的浪費

定義：作業(yè)中因兩點(diǎn)距離遠而造成的搬運、走動(dòng)等浪費，包括人的浪費和機器的浪費。

通過(guò)對產(chǎn)品工藝路線(xiàn)的調整，減少搬運與周轉。

改善前：

改善后：

最優(yōu)方案：

5 不良品的浪費

定義：生產(chǎn)過(guò)程中,因來(lái)料或制造不良,造成的各種損失,需進(jìn)行處理的時(shí)間、人力和物力的浪費。

針對生產(chǎn)中造成的不良，從成型到后處理各工序成立4組TOP30改善小組，由技術(shù)、制造和品證人員組成，對不良進(jìn)行分析改善，減少不良損失，減少報廢率。

小組成員

每日改善

月總結

6 過(guò)量生產(chǎn)的浪費
定義：生產(chǎn)超過(guò)下一個(gè)工序或訂單實(shí)際需求而多生產(chǎn)的產(chǎn)品。

我們是按單生產(chǎn)，按需求量減去庫存量提前一個(gè)班生產(chǎn)。這樣就不會(huì )過(guò)量生產(chǎn)了。

7 過(guò)度加工浪費

定義：多余的工序、多余處理、品質(zhì)過(guò)剩和加工過(guò)剩等。

在市場(chǎng)經(jīng)濟競爭激烈的環(huán)境中，我們只有比別人獲得更多的效益，才能夠更好的生存下去，我們不能有絲毫的浪費。上面簡(jiǎn)單的介紹了七大浪費的概念與在我們公司的部分實(shí)際運用，但所提出問(wèn)題及改善的僅是冰山一角，還有很多問(wèn)題需要進(jìn)行持續改善。后續我們會(huì )實(shí)行全員參與，發(fā)動(dòng)基層的力量。靈活運用改善工具對現場(chǎng)進(jìn)行改善。我們相信，通過(guò)改善活動(dòng)的持續進(jìn)行，公司的成本還將持續下降。