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    消除浪費,創(chuàng )造價(jià)值

    發(fā)布日期:2022-07-02

    如果一個(gè)企業(yè)每天都在大量“燒”錢(qián),你能指望企業(yè)能獲得最大的利潤嗎?可能有人會(huì )說(shuō),我賺錢(qián)這么辛苦,還能“燒”錢(qián)?可事實(shí)上我們大多數企業(yè)都在“燒”錢(qián),只不過(guò)不是用火燒,而是企業(yè)中存在大量的浪費,白白地花掉了許多十分辛苦才掙來(lái)的錢(qián)。

    “消除浪費、創(chuàng )造價(jià)值”是精益生產(chǎn)方式核心思想的精髓,只有消除浪費才能創(chuàng )造價(jià)值。通俗地說(shuō),凡是沒(méi)有創(chuàng )造價(jià)值的行為都是浪費,要消除浪費,持續改善,企業(yè)才能保持良性運轉,競爭力才會(huì )提升。
    改善的對象是浪費,認識浪費是改善的第一步,企業(yè)現場(chǎng)林林總總,哪些是有價(jià)值的,哪些是浪費,不是一般人可以一目了然的。豐田在長(cháng)期作業(yè)和改善過(guò)程中對于浪費的內容進(jìn)行了總結,共七種,被稱(chēng)為七大浪費。它們分別是等待浪費、搬運浪費、不良浪費、動(dòng)作浪費、加工浪費、庫存浪費和制造過(guò)多(早)浪費,所有的浪費最終都導致了生產(chǎn)效率的低下及企業(yè)成本的上升。

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    為了提升生產(chǎn)效率、降低制造成本,我們必須對現場(chǎng)管理中的這七大浪費進(jìn)行消除,正村公司在近一年的現場(chǎng)管理中,針對七大浪費做了大量的改善工作:
    (1)針對等待的浪費
    我們推動(dòng)了產(chǎn)品工序定額的重新測定,確保每個(gè)產(chǎn)品每個(gè)工序的定額準確性,之后平衡每日生產(chǎn)計劃,合理控制生產(chǎn)節拍,推動(dòng)一人多機、一人多崗的作業(yè)方式,盡量減少人員、設備和材料的等待。

    微信圖片_20220702091957.png

    (2)針對搬運的浪費
    我們進(jìn)行了車(chē)間工藝布局的調整和崗位工藝布局的調整:
    車(chē)間工藝布局調整:我們對一期車(chē)間的檢查、手工包裝、自動(dòng)包裝、機器修邊、冷凍修邊、沖切修邊、水切割、自動(dòng)涂漆和氣檢等區域進(jìn)行重新規劃和調整,減少工序間的距離,降低搬運的浪費。
    崗位工藝布局調整:在產(chǎn)線(xiàn)推行一個(gè)流的生產(chǎn)方式,對大部分產(chǎn)品推行“壓修檢包”一個(gè)流生產(chǎn),使模壓、修邊、檢驗和包裝在一個(gè)工位上完成所有工作,減少搬運的浪費。

    微信圖片_20220702092001.png

    (3)針對不良的浪費
    我們通過(guò)對歷史不良數據的統計和分析,成立改善小組,制定出TOP7改善方案,持續不斷地改善產(chǎn)品不良,降低報廢。

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    (4)針對動(dòng)作的浪費
    對不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作,不合理的操作,效率低下的姿勢和動(dòng)作進(jìn)行持續改善,例如對BAC0349產(chǎn)品,為提升修邊效率,我們改手工修邊為沖切修邊,極大地提升了修邊的效率。

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    (5)針對加工的浪費
    在產(chǎn)線(xiàn)推行標準作業(yè),制定產(chǎn)品的作業(yè)標準和檢驗標準,減少不必要的加工和檢驗,防止加工過(guò)剩和質(zhì)量過(guò)剩。

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    (6)針對庫存的浪費
    計劃層面:為了在保證準時(shí)交付的情況下合理控制庫存金額,我們通過(guò)對以供應商為單位的庫存分析和以物料為單位的庫存分析并結合主生產(chǎn)計劃制定出了合理的庫存控制計劃。
    執行層面:在日常的生產(chǎn)管理和庫存管理中,我們?yōu)榱丝刂茙齑娣e壓制定出了符合正村生產(chǎn)實(shí)際的“先煉、先壓、先檢、先關(guān)、先進(jìn)、先出”十二字方針。并每日監控及時(shí)關(guān)單率、應清未清工時(shí)、應關(guān)未關(guān)工單和倉庫的呆滯金額,及時(shí)監控及時(shí)反饋及時(shí)分析及時(shí)整改。
    (7)針對制造過(guò)多(早)的浪費
    打破現有計劃排產(chǎn)模式,根據公司實(shí)際情況設計新的排產(chǎn)系統,采用拉式生產(chǎn)方式合理排產(chǎn);
    制定出客戶(hù)訂單的生產(chǎn)計劃鎖定規則,減少計劃的變動(dòng)次數,確保生產(chǎn)的平穩進(jìn)行。
    公司通過(guò)對現場(chǎng)七大浪費的改善和消除,優(yōu)化了整個(gè)生產(chǎn)管理系統,推動(dòng)了公司無(wú)浪費生產(chǎn)模式的持續進(jìn)行??偠灾?,相信經(jīng)過(guò)持續不斷的改善,對生產(chǎn)現場(chǎng)中七大浪費持續不斷的消除,我們的生產(chǎn)效率會(huì )越來(lái)越高、產(chǎn)品質(zhì)量會(huì )越來(lái)越好、制造成本會(huì )越來(lái)越低,我們正村公司也會(huì )變得越來(lái)越美好。


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