現在智能制造已成為企業(yè)的發(fā)展趨勢，傳統制造行業(yè)正在由自動(dòng)化向智能化轉型升級，在智能制造的體系建設過(guò)程中，工業(yè)自動(dòng)化與信息化的融合更要求生產(chǎn)信息的互聯(lián)互通和智能協(xié)作，我司也緊跟時(shí)代前進(jìn)的步伐，引入了條碼管理系統，并與全新升級的SAP無(wú)縫對接，實(shí)現了生產(chǎn)信息化和數字化管理。

   SAP團隊經(jīng)過(guò)前期的深入調研，對業(yè)務(wù)流程重組、定制開(kāi)發(fā)和測試，為我司量身開(kāi)發(fā)了一套成熟的倉儲和生產(chǎn)管理系統，歷時(shí)半年現已正式上線(xiàn)。

1 全過(guò)程條碼化作業(yè)管理

通過(guò)引入PDA數據收集，精準管理原材料等采購入庫批次，制成品相關(guān)原料的投入批次，以及產(chǎn)品相關(guān)的原材料和制成品投入批次信息，到后續的銷(xiāo)售出庫批次跟蹤。準確達成從產(chǎn)成品→制成品→原材料→供應商的批次溯源目標。

2 全過(guò)程在線(xiàn)檢驗

   將原來(lái)紙質(zhì)檢驗基準錄入PDA系統，系統根據實(shí)測結果進(jìn)行自行判定，實(shí)現了包括原材料、制成品、產(chǎn)成品的入庫檢驗和各生產(chǎn)工序過(guò)程巡檢的在線(xiàn)檢驗和判定，極大的提高了檢驗的準確性和時(shí)效性。

3 智能化倉儲管理

   增加智能的庫位管控，掃描庫位即將物料與庫位綁定，物料出庫系統自動(dòng)關(guān)聯(lián)物料批次，嚴格把關(guān)物料的先進(jìn)先出要求。提升倉庫的出入庫管理質(zhì)量。

實(shí)時(shí)的數據采集，數據與系統同步，減少了人工錄入過(guò)程，使一線(xiàn)作業(yè)更加便攜高效，也顯著(zhù)提升SAP對物料和生產(chǎn)過(guò)程的現場(chǎng)管控能力，加強對產(chǎn)品的人（生產(chǎn)人員）、機（設備）、料（投入材料）、法（生產(chǎn)工藝）、環(huán)（生產(chǎn)環(huán)境）的質(zhì)量把控。運行一段時(shí)間后，應用效果相當不錯 ,提高了各環(huán)節的運行速度,整個(gè)生產(chǎn)和管理效率進(jìn)一步提升。智能制造，我們在路上！