模壓車(chē)間的1-4整排設備一直長(cháng)期處閑置狀態(tài)，利用率非常低。2018年公司推進(jìn)整條線(xiàn)的設備改造項目，分二批二個(gè)階段進(jìn)行，2019年4月全部完成改造。

改造的數量：SBA-YJ-1-4-1----SBA-YJ-1-4-16共8組16臺設備

改造的原因：設備陳舊，電器控制系統過(guò)時(shí)，無(wú)法滿(mǎn)足現有產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，溫度控制不均勻，檢修繁瑣，油路系統過(guò)于復雜，配件不好采購，能耗大?，F處于停機無(wú)法使用狀態(tài)，造成資源浪費。

改造的目的：現有設備主機機械部分完好，老設備鋼性良好，舊機改造再利用，通過(guò)改造提高使用率，實(shí)現智能化控制，降低設備能耗，簡(jiǎn)化維修維護，滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，通過(guò)再造溫控系統，使熱板溫度均勻，提高產(chǎn)品合格率。

改造的內容：

v 項目1：電器控制系統

優(yōu)點(diǎn)：PLC+人機界面控制使控制更精確，工藝可多樣化，參數輸入更便捷，操作更方便，布局更加合理整潔，顯示更加直觀(guān)，檢修更加方便快捷，零件互換性更強。

v 項目2：油路系統

優(yōu)點(diǎn)：使用雙比例，雙泵單馬達控制油路，實(shí)現設備動(dòng)作壓力，速度任意調整，滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)工藝，降低設備能耗，使維修維護更加方便簡(jiǎn)單。布局簡(jiǎn)潔美觀(guān)，實(shí)用性強。

v 項目3：溫控系統

優(yōu)點(diǎn)：原設備為單點(diǎn)式加熱片熱板，加熱不均勻，易短路。改造采用多點(diǎn)采集溫度多路控制，加熱管式熱板加熱，加熱均勻，控溫精度高，節能高效，溫度設定方便，加熱管更換簡(jiǎn)便，維修維護成本低，設備平整度高，保溫效果好。

v 項目4：操作盒

優(yōu)點(diǎn)：布局合理，簡(jiǎn)潔明了，可單步控制，操作方便，標示明確。

v 項目5：隔熱板

優(yōu)點(diǎn)：原石墨隔熱板隔熱效果差，熱能損耗大，合成纖維隔熱板隔熱效果明顯，比老式隔熱板更省電，每臺可省電=（5.01-4.68）×2×24=15.84KW/天。

第一次先改造1-4-9、1-4-10一組設備，是在我司現場(chǎng)改造的。改造后經(jīng)評審合格，已開(kāi)始正常使用。

第二批也已完成改造：

改造中：

改造后：

目前改造的設備已完成驗收確認，陸續進(jìn)入生產(chǎn)使用階段。通過(guò)將100T大的模具改造到200T設備上，技術(shù)新開(kāi)發(fā)模具可直接利用現改造好的1-4設備，設備利用率可較之前提高30%以上，為日益緊張的設備使用緩解壓力，釋放產(chǎn)能，為公司擴產(chǎn)發(fā)展提供有力支撐。

同時(shí)改造原有舊設備，變廢為寶，用1/3左右的費用達到新設備的功用，既節約了成本，又擴充了產(chǎn)能。