5S管理是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是獨特的管理辦法。開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動(dòng)，稱(chēng)為“5S”活動(dòng)。

    隨著(zhù)公司業(yè)務(wù)的不斷拓展，正村領(lǐng)導認識到5S是最佳銷(xiāo)售員，因為擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境和一支良好素養的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到客戶(hù)的信賴(lài)。為此公司聘請日本豐田近藤老師前來(lái)指導，希望借助專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)一步夯實(shí)內部管理基礎、全面提升現場(chǎng)管理水平。

    2017年3月近藤老師前來(lái)公司現場(chǎng)進(jìn)行指導，根據生產(chǎn)/辦公現場(chǎng)存在的各類(lèi)問(wèn)題，提出一系列整改方案。整改思路從人員意識著(zhù)手，在全公司內大范圍開(kāi)展5S培訓，結合各種宣傳活動(dòng)，營(yíng)造了良好的5S氛圍；然后從每一扇門(mén)、每一扇窗、每一個(gè)工具柜、每一個(gè)抽屜開(kāi)始指導，一步步實(shí)現5S標準化管理。經(jīng)過(guò)半年多的全員努力，5S終于在每個(gè)員工心里生根、發(fā)芽，結出了豐碩的成果。

    1.“定置定位”：所有物品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示，將必需品與非必需品區分開(kāi)，必需品擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行定置管理。不要的東西則處理掉，在作業(yè)區不要放置必需品以外的物品。根據物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應放在作業(yè)區內，偶爾使用或不常使用的東西則應放柜子或倉庫并加以標識。做到不浪費時(shí)間尋找物品，提高工作效率。

    2.“60秒取物”：作業(yè)區內只留有每天必需用到的物品，對不常用的物品和共用的物品單獨設立辦公用品領(lǐng)用專(zhuān)區，員工能在60秒內在辦公用品領(lǐng)用專(zhuān)區領(lǐng)取相應的物品。方案實(shí)施以來(lái)，辦公用品消耗量比以往降低30%-40%，最大程度上降低企業(yè)費用成本。

    5S標準化管理，并不局限于辦公區域的整改，同時(shí)也推行到生產(chǎn)現場(chǎng)，經(jīng)過(guò)半年多的全員努力，生產(chǎn)現場(chǎng)的不良現象得到了徹底的改觀(guān)，以前由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)的存在會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量，而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個(gè)衛生狀況良好的環(huán)境下形成、入庫、直至交付客戶(hù)，質(zhì)量更加穩定。通過(guò)推行5S，工作場(chǎng)所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實(shí)的顧客也越來(lái)越多了，企業(yè)的知名度不斷很高，從而擴大了企業(yè)的聲譽(yù)和銷(xiāo)路。經(jīng)過(guò)半年多的整改，公司環(huán)境面貌煥然一新，獲得新老客戶(hù)一致好評，市場(chǎng)業(yè)務(wù)量的不斷擴增，5S工作功不可沒(méi)，完美詮釋了何為“最佳銷(xiāo)售員”。