21世紀(jì)は品質(zhì)の時(shí)代であり、品質(zhì)は市場を支配する最も有効な武器となるでしょう。品質(zhì)が良くて、成功して欠陥がないようにするには、プロセスを効果的に制御して、企業(yè)の利益と企業(yè)の競爭力を高める必要があります。製造メーカーが粗放低品質(zhì)から脫卻するためには、製品品質(zhì)の各段階におけるプロセス管理を強(qiáng)化し、時(shí)代遅れの品質(zhì)管理理念を改め、事後管理から予防管理へと全員參加で、激しい市場競爭の中で苦境を切り抜けなければなりません。正村社は、「良いプロセスが良い結(jié)果を決定する」という品質(zhì)管理の理念を堅(jiān)持しています。

我が社の生産の流れは:原材料來料→膠(膠料混錬)→加硫成型→外観全検査→入庫/出庫です。

弊社はSAPシステムを?qū)毪贰⒃牧悉橥瓿善烦龊嗓蓼扦稳抓恁互工虮O(jiān)視?管理し、品管部が各工程に対して厳しい品質(zhì)管理を行っています。

1原材料の來料です

原材料の検査標(biāo)準(zhǔn)に基づいてIQCは材料ごとに検査して、材料の二次元コードにPDAを使用して確認(rèn)して、PDAコードに関連してERP、自働的に検査項(xiàng)目と標(biāo)準(zhǔn)を生成して、項(xiàng)目の検査漏れと標(biāo)準(zhǔn)の欠落を防止して、各原材料の検査を受けてさかのぼることができることを保証して、不合格な原材料が會社に流れ込むことを根絶します。

2ゲルミックスです

2.1は高精度の電子秤の材料を使用して、正確に計(jì)量して、配合の正確さを確保して、製品の品質(zhì)を高めます。

2.2トッピングは、バッチの記録照會、バーコード記録を完了し、トレーサビリティを?qū)g現(xiàn)し、會社の管理システムと一體化します。

錬膠工場は精度のもっと高いBarwellプレ成型機(jī)を新しく購入して、プレ成型膠料精度がもっと正確で、安定性がもっと高くて、大いに製品の不良率を下げました。我が社はまた2臺の日本の森山が制錬機(jī)を握ることを計(jì)畫して、更に大きく膠料の品質(zhì)と錬膠の生産効率を高めます。

ロットごとにゲル料を混錬した後、QCはまず硫化検査を行います。異なる種類(EPDM/NR/NBR/CR/CIIR/SI)のゲル料は、ゴムの特性によって、それぞれ物性試験を行います。合格したゲル料が下工程(成型)に流れることを確保します。

3硫化成形です

會社が新しく購入したDESMA成型機(jī)はすでに投入して使用して、製品の品質(zhì)は更に安定して、「不良品を生産しない」ことを保証すると同時(shí)に、更に多くの市場シェアを勝ち取ります。成型生産時(shí)、成型社員はまず自分で検査します。品管部IPQCは製品の検査計(jì)畫と検査重點(diǎn)によって、毎班の製品に対して3回以上の全型穴外観検査を行います。そして一次/一次生産の製品に対して、寸法測定を行います。「不良品を生産しない」ようにします。

4外観全検です

製品が入庫する前に、すべて100%外観を検査して、不良品がお客様に流れることを根絶して、お客様の生産に迷惑をかけます。

5入庫/出庫検査です

OQCは1班につき3回以上の抜取り検査を行い、いつでも問題を発見し、いつでも解決して、「不良品が出ない」ようにしています。製品出庫前に、OQCは再度外観検査を行い、識別情報(bào)と出荷數(shù)量をチェックし、誤発送漏れによるクレームを防止します。

ずっと以來、正村はすべて品質(zhì)を制御して企業(yè)の発展の重要なポイントにします。二十四年の探索を経て、今の正村の新しい姿がますます盛んになりました。私たちは、今までの成功に満足するのではなく、新たな目標(biāo)に向かって自信を持って進(jìn)むべきだと考えています。當(dāng)社は引き続き品質(zhì)管理を強(qiáng)化し、既存顧客の深耕に力を入れ、新分野を積極的に開拓し、次の事業(yè)成長のために力を蓄えます。當(dāng)社の継続的な改善と改善の経営理念で、業(yè)界の発展をリードします。