2020年、深刻で復(fù)雑な市場情勢とcovid‐19感染の深刻な沖撃に直面して、世界の多數(shù)の企業(yè)は沖撃を受けて、同時に各企業(yè)に問題を提起して、復(fù)雑で変働する世界市場に后ろにどのように対応して、日増しに激しい競爭の中で負(fù)けない場所に立つか?答えはただ一つ、品質(zhì)を高め、コストを下げ、リーン生産を永続させることです。

憂患に生まれ、安楽に死ぬ。中國の労働コストがますます高くなっている今日では、以前の労働力の優(yōu)位性が存在しなくなっており、ゴム制造業(yè)は労働集約的な産業(yè)であり、どのように生き殘るか、どのように発展するか、私たちは少しの怠慢を恐れています。中國で最も高価な都市で最も付加価値の低い製品を作って生き殘る方法を考えてきました---私たちがしなければならないことは他の人とは違う。人と違うように、いろいろな面で改善を続けています。

1.人材育成

人材は企業(yè)の進(jìn)歩と発展の礎(chǔ)であり、誰もいなければ思い通りの生産を進(jìn)めることはできません。多くの企業(yè)がリストラを斷行している中、私たちは積極的に人材を採用し、育成しています。これまでの採用ルートに加えて、業(yè)界情報の収集、専門學(xué)校の連絡(luò)先や準(zhǔn)備など、各部門のブレーンストーミングでより多くのルートを特定し、必要な人材をできるだけ早く採用していきます。私たちは仕事の要求と入社者の実際狀況に応じて、教育計畫を作成して、計畫に沿って一連の活働を通じて、一日一育、一日一訓(xùn)、部門內(nèi)訓(xùn)など、彼らはできるだけ早くチームに溶け込み、會社の価値観と企業(yè)文化に溶け込むように育成します。同時に、経験の蓄積では、各部門と人事が一緒に人材プールと採用経験集を構(gòu)築し、これまでの技術(shù)経験の蓄積モデルを各モジュールに広げ、すべての経験を蓄積して、將來の挑戦に直面しています。

將來の更なる挑戦に向けて、研究開発部を設(shè)置し、技術(shù)部と共同で技術(shù)向上を推進(jìn)していきたいと考えています。研究開発部は、將來の技術(shù)を準(zhǔn)備し、自社の將來のプロジェクトや技術(shù)を準(zhǔn)備しておくことに著目しています。技術(shù)部は現(xiàn)狀に目を向け、現(xiàn)場と現(xiàn)在の製品にサービスを提供し、製品の品質(zhì)と顧客満足度を向上させる。顧客のニーズに積極的に迅速に対応して、顧客の時間の進(jìn)度と品質(zhì)要求を満たして、顧客の設(shè)計に積極的に參加して、ゴム制品の専門的な角度から顧客にもっと良い合理的な案を提出して、顧客と一緒に設(shè)計から品質(zhì)とコストを考えます。

2.システムの最適化

システムは會社を運営するルールであり、iatf16949、iso9001などのシステムの改善?活用を推進(jìn)してきました。昨年私たちは現(xiàn)在のシステムを大きく見直し細(xì)分化しましたすべてのプロセスと各レベルの文書の対象とするプロセスを再整理して、私達(dá)のシステムをもっと操作性があって、現(xiàn)場の利益にもっと役立つようにしました。

よく知られているように、日本企業(yè)の多くは、表面的にはシステムを持っていないが、現(xiàn)場に即したシステムを持っている。各國、各企業(yè)の優(yōu)秀な経営経験を吸収するために、iatf、is0、vda、トヨタ、デンソーなどの企業(yè)の管理方法を更に詳しく分析して、私たちの既存の品質(zhì)システムを最適化し、同時に日本企業(yè)の管理方法と要求を私たちのシステムに統(tǒng)合して、システムをより全面的にしました。會社の各部門の全員がシステムの完備と最適化に參加して、參加して議論して、全員が編成して、よりはっきりした管理の経路と職責(zé)を整理して、システムが経営陣の事ではなくて、本當(dāng)の全員の理解の下で推進(jìn)して運行して、システムの完全な地に著くことを保証して、企業(yè)のためにサービスします。

3リーン生産

リーン生産を継続的に推進(jìn)し、製品の品質(zhì)を向上させ、無駄を減らし、生産効率を向上させます。利益=価格-コスト利益を上げることは企業(yè)の目的であり、利益を上げるためには2つの選択肢があります。市場経済の下では、これは間違いなく死にそうだ。もう一つはコスト削減ですが、トヨタのリーン思想では、コストのムダをなくすことが求められます。初期からリーン生産を?qū)Wんできた私たちの歩みは今も続いており、昨年は厳しい狀況の中で、「絨毯の排除」、設(shè)備の改造、サプライヤーの統(tǒng)合などのプロジェクトを?qū)g施しました。

リーン生産の基礎(chǔ)は,現(xiàn)在我々が堅持してやり遂げた。リーン生産をより深く行い、無駄を減らすために、私たちは専門のプロジェクトチームを立ち上げて「絨毯式異を排除する」。主な目的は「人、機、料、法、環(huán)」の各方面から異常を徹底的に識別し、異常を排除し、隠れているところをすべて識別して、逐一改善することだ。去年のサプライヤーの統(tǒng)合は私達(dá)の資源の最適化で、品質(zhì)、コスト、輸送距離と在庫のすべての面から考慮して、サプライヤーを細(xì)分化して管理して、その品質(zhì)とコストの利點を確保して、その在庫逓減の要求に達(dá)します。

以上のすべてのため、リーン生産を推進(jìn)し続けて、各方面の浪費を減らして、無駄を減らす理念を深くすべての正村の人の心の中に埋めて、私達(dá)がこの最も高価な都市で生き殘ることができます。ムダをなくすことを続けていると、人とは違ってくる。

市場は刻々と変化し、順境であれ逆境であれ、前向きに向き合い、方向性を維持し、目標(biāo)に近づくことで、向かい風(fēng)のほうが飛翔に適していて、逆境の中で自分自身が変化することで、飛翔に適したきっかけを見つけることができるのです。