16年には精益生産を?qū)Wび、17年には正村の特色ある正村式精益生産zpsを確定し、三現(xiàn)主義を中心とした現(xiàn)場改善を展開しました。

17年會社のマスタープランの要求によると、年末には立體倉庫の建設(shè)を?qū)g施した。18年初頭、平面?zhèn)}庫から立體倉庫への改造を完了し、2500平方メートルだった使用面積を780平方メートルに減らし、敷地面積を31.2%に減らした。

もちろん使用中に多くの問題が発見され、例えば、利用率が高くない、設(shè)計時の利用率に達(dá)しない、材料を全部積んでおけない、これは大きな問題です。私たちは集団の知恵を出し合い、どうにかこの狀態(tài)を変えようとしました。まず、材料の數(shù)、體積、使用頻度などで高さを分類し、休み時間に一回、二回、三回……と棚の高さを調(diào)整していきます。

こうして、19.2%増を?qū)g現(xiàn)しました!もちろん在庫の合理化は進(jìn)んでおり、次の19?2%を生み出しています。

実際にすべての材料を置くことができるようにするために、私たちは17年からもう一つのことをしています。在庫量を減らし、在庫を減らします(7つの無駄のうちの大無駄、過剰な在庫)。原材料の在庫を例にとると、17年から毎年在庫削減目標(biāo)を定めて、仕入れのkpiとしています。具體的には:1.定期的な安全在庫分析と修正、汎用材料より合理的な在庫量を策定する;2。非汎用的な材料、設(shè)定された専門的なシステムのレビュー、注文量の購入;3.貿(mào)易商の集中仕入れ、多品種、多ロットの集中配送など一連の方法で、3年間のたゆまぬ努力を経て、在庫額が57.4%減少した。これはやはり売上高が年々上升していることを背景に実現(xiàn)したものである。

この期間、會社の計畫に従って、倉庫は全プロセスの掃引コード作業(yè)を?qū)g現(xiàn)した。掃引コードの入庫、掃引コードの上の棚、掃引コードの下の棚から掃引コードの出庫に至るまで、erpシステム制御の先進(jìn)先出、有効期間の管理とロットの遡及を?qū)g現(xiàn)した。

次の電子見える化は、もうすぐ完成します。到著予定日、出荷予定日、在庫量や會社文化の宣伝などが新たに掲示され、より直感的で現(xiàn)代的になります。

毎日の少しずつの進(jìn)歩が、この三年間に積み重なって威力を発揮している。次の3年を楽しみにしています!