スマートマニュファクチャリング、私たちは活動(dòng)しています
發(fā)布日期:2019-12-10
従來の製造業(yè)は、自動(dòng)化からインテリジェント化へと移行し、アップグレードしています。インテリジェント製造システムの構(gòu)築プロセスにおいて、産業(yè)オートメーションと情報(bào)化の統(tǒng)合には、生産情報(bào)の相互接続とインテリジェントなコラボレーションが必要です。同社はまた、時(shí)代に対応し、バーコード管理システムを?qū)毪贰⑿陇筏ⅴ氓抓哎飑`ドされたSAPとシームレスに接続して、生産情報(bào)化とデジタル管理を?qū)g現(xiàn)しました。
SAPチームは、綿密な綿密な調(diào)査、ビジネスプロセスのリエンジニアリング、カスタム開発、およびテストを経て、當(dāng)社に合わせた成熟した倉庫および生産管理システムを開発し、6か月間正式に開始しました。
1プロセス全體でバーコード化されたジョブ管理
PDAデータ収集の導(dǎo)入、原材料およびその他の購入済みストレージのバッチの正確な管理、関連原材料のインプットバッチ、製品関連原材料および最終製品のインプットバッチ情報(bào)、フォローアップセールスフォローアップバッチ追跡。完成品→完成品→原材料→サプライヤーからバッチトレーサビリティの目標(biāo)を正確に達(dá)成します。
2プロセス全體のオンライン検査
オリジナルの紙検査ベンチマークがPDAシステムに入力され、システムは実際の測定結(jié)果に基づいて獨(dú)自の判斷を下し、原材料、完成品、および完成品の倉庫検査、および各生産プロセスの検査を含むオンライン検査および判斷を?qū)g現(xiàn)しました。これにより、テストの精度と適時(shí)性が向上します。
3インテリジェントな倉庫管理
インテリジェントなロケーション管理と制御を追加しますロケーションをスキャンすると、マテリアルがロケーションにバインドされますマテリアル配信システムは、マテリアルのバッチを自動(dòng)的に関連付け、マテリアルのFIFO要件を厳密に制御します。倉庫のインバウンドおよびアウトバウンド管理の品質(zhì)を改善します。
リアルタイムのデータ収集、システムとのデータ同期、手動(dòng)入力プロセスの削減、最前線の操作の移植性と効率性の向上、および資材と生産プロセスのSAPのオンサイト管理と制御の大幅な改善、製品(人員)、機(jī)械(機(jī)器)の強(qiáng)化)、材料(入力材料)、方法(生産技術(shù))、および環(huán)境(生産環(huán)境)の品質(zhì)管理。一定期間実行した後、アプリケーションの効果は非常に良くなり、各リンクの実行速度が改善され、全體的な生産および管理効率がさらに改善されます。インテリジェント製造、私たちは道を進(jìn)んでいます.