プレス職場(chǎng)の1期の1～4列の設(shè)備は長期にわたって放置されており、利用率は非常に低い。2018年會(huì)社はライン全體の設(shè)備改造プロジェクトを推進(jìn)し、二段階に分けて実施し、2019年4月に全部改造を完成した。

改造の數(shù)量：SBA-YJ-1-4---S BA-YJ-1-4-16合計(jì)8臺(tái)の設(shè)備

  改造の原因：設(shè)備が古く、電気制御システムが古いので、既存の製品の生産プロセスを満たすことができません。溫度制御が不均一で、點(diǎn)検修理が煩雑で、油路システムが複雑すぎて、部品が調(diào)達(dá)しにくいです。エネルギー消耗が大きいです?，F(xiàn)在は停止中で使用できない狀態(tài)で、資源の浪費(fèi)を招いています。

  改造の目的：既存の設(shè)備本體の機(jī)械部分は完全で、古い設(shè)備の鋼鉄性は良好で、古い機(jī)械を改造して再利用して、改造を通じて使用率を高めて、知能化のコントロールを?qū)g現(xiàn)して、設(shè)備のエネルギー消耗を下げて、メンテナンスを簡(jiǎn)略化して、製品の生産プロセスを満足して、溫度制御システムを再構(gòu)築することによって、熱板の溫度を均一にして、製品の合格率を高めます。

  改造の內(nèi)容：

  項(xiàng)目1：電気制御システム

  利點(diǎn)：PLC＋人機(jī)インターフェースの制御は制御をより正確にし、プロセスは多様化でき、パラメータ入力がより便利で、操作がより便利で、配置がより合理的で、より直感的で、検査修理がより便利で、部品の交換性がより強(qiáng)いです。

vプロジェクト2：オイルロードシステム

  利點(diǎn)：ダブルスケールを使用して、ダブルポンプ単一モーターでオイルラインを制御し、設(shè)備の動(dòng)作圧力、速度を任意に調(diào)整し、異なる生産プロセスを満たし、設(shè)備のエネルギー消費(fèi)を低減し、メンテナンスをより簡(jiǎn)単にする。配置が簡(jiǎn)潔で美しく、実用性が高い。

vプロジェクト3：溫度制御システム

  利點(diǎn)：元の設(shè)備は単點(diǎn)式加熱シートの熱板で、加熱が不均一で、短絡(luò)しやすいです。改造は多點(diǎn)採集溫度多重制御を採用し、加熱パイプ式熱板を加熱し、加熱が均一で、溫度操作精度が高く、省エネルギー効率が高く、溫度設(shè)定が便利で、加熱管の交換が便利で、メンテナンスコストが低く、設(shè)備の平坦度が高く、保溫効果が良い。

  項(xiàng)目4：操作箱

  長所：配置が合理的で、簡(jiǎn)潔明瞭で、ワンステップで制御でき、操作が便利で、明確な表示ができる。

  項(xiàng)目5：斷熱板

  利點(diǎn)：原石墨斷熱板の斷熱効果が悪く、熱エネルギー損失が大きく、合成繊維の斷熱板の斷熱効果が明らかで、舊式の斷熱板より電力が少なく、毎日一臺(tái)あたり節(jié)電できる=(5.01-4.68)×2×24=15.84 KW/日

  初めて1-4-9、1-4-10の設(shè)備を改造しました。弊社の現(xiàn)場(chǎng)で改造しました。改造後は審査に合格し、正常に使用し始めました。

  第二陣も改造が完了しました。

  改造中:

改造後:

  現(xiàn)在改造された設(shè)備は検収確認(rèn)が完了し、続々と生産使用段階に入る。100 Tの大きい鋳型を200 Tの設(shè)備に改造することによって、技術(shù)の新開発の鋳型は直接に現(xiàn)在の改造の良い1-4の設(shè)備を利用することができて、設(shè)備の利用率は前より30%以上高めることができて、日に日に緊迫している設(shè)備のために使用して圧力を緩和して、生産能力を釈放して、會(huì)社の生産拡大の発展のために力強(qiáng)い支えを提供します。

  また、既存の古い設(shè)備を改造して、寶にして、1/3ぐらいの費(fèi)用で新しい設(shè)備の機(jī)能を達(dá)成して、コストを節(jié)約して、また生産能力を拡充しました。